Das 21. Jahrhundert ist das Zeitalter der elektronischen Information, der Bereich der Kommunikation wächst, mit der kontinuierlichen Verbesserung elektronischer Produkte und dem kontinuierlichen Wandel des Verbrauchermarktes entwickeln sich elektronische Geräte allmählich zu kleineren und dünneren Aspekten, „Signalübertragung“. Drahtanforderungen: Der Drahtdurchmesser wird immer kleiner, daher müssen auch die in elektronischen Geräten verwendeten Drähte kleiner und dünner sein.Darüber hinaus gibt es immer mehr Anwendungsszenarien für verschiedene feuerfeste Hochtemperaturkabel. Hochleistungsübertragungskabel müssen auch die Anforderungen an die Hochfrequenzübertragungsleistung erfüllen und unter Berücksichtigung der Brandschutzleistung klein und flexibel sein. und unter der Voraussetzung der gleichen Impedanz sind bei einer Verringerung des Drahtdurchmessers Materialien mit kleinerer Dielektrizitätskonstante erforderlich.Je höher der Schäumungsgrad unserer herkömmlichen Hochfrequenzverbindung (physikalisches Schäumen, chemisches Schäumen von PE/PP), desto kleiner ist die Dielektrizitätskonstante. Daher entstanden Fluorkunststoffe und die Drahtisolierung zwischen 30 und 42 AWG ist ein weit verbreitetes Teflon-Material.Wenn Teflon auf kleiner Basis kleinere oder schnellere Signalübertragungsraten erfordert, ist es notwendig, die heute eingeführte Teflon-Schaumtechnologie zu verwenden.
Warum verwenden wir Fluorkunststoffe?
Mit der kräftigen Entwicklung der Weltwirtschaft schaffen Hochhäuser weiterhin neue Höhen, Hochhäuser müssen eine Fluorkunststoff-FEP-Isolierung auf der Basis von feuerfesten CMP-Kabeln verwenden, zusätzlich zu den Kabelbrandschutzanforderungen, die höhere Anforderungen stellen Durch das Aufkommen neuer Energien und neuer Technologien werden auch an die Übertragungsleistung von High-Tech-Elektronikgeräten immer höhere Anforderungen gestellt.Die Struktur der entsprechenden Tragseile entwickelt sich allmählich in eine kleinere Richtung.Beispielsweise in Hochhäusern oder in der Luft- und Raumfahrt, in Kernkraftwerken, in medizinischen Geräten und anderen besonderen Anlässen sind Überwachungskabel und Signalübertragungskabel neben Feuerbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit erforderlich.Auch werden immer höhere Übertragungsfrequenzen benötigt.Daher verwenden immer mehr Kabel dieser Art neben Fluorkunststoff zur Isolierung auch physikalische Schäumungstechnologie, um die durchschnittliche Dielektrizitätskonstante der Fluorkunststoff-Isolierschicht zu verringern, so dass die Dämpfung des mit Fluorkunststoff isolierten Kerns stark verringert wird Übertragungsrate und mechanische Eigenschaften des Kabels werden erheblich verbessert.Unter der Bedingung, dass die gleichen elektrischen Eigenschaften erreicht werden, wird die Größe des Drahtkerns verringert, wodurch Isoliermaterialien erheblich eingespart und Kosten gesenkt werden können, und auch die Übertragungsleistung des Drahtkerns wird erheblich verbessert.Am Beispiel des häufig verwendeten 50-Ohm-Koaxialkabels im Vergleich zur festen Isolierung mit Fluorkunststoff ist der Effekt in der folgenden Abbildung bei gleichen elektrischen Parametern und Leistungsbedingungen dargestellt.
Wird der Schäumungsgrad von 0 % auf 50 % Feststoff erhöht, lässt sich Material um etwa 66 % einsparen, während das Übertragungsratenverhältnis (bezogen auf die Übertragungsrate des Signals im Vakuum) von 66 % auf 81 erhöht werden kann %.Am Beispiel des allgemein typischen Fluorkunststoffs FEP (Polyperfluorethylenpropylen) kann das Material pro Kilometer fast 20.000 Yuan eingespart werden (berechnet nach dem Preis von DuPont FEP-Material etwa 300 Yuan/KG), wenn der Schäumungsgrad von 50 % weiter erhöht wird Auf 70 % kann das Material 81 % eingespart werden, und das Übertragungsratenverhältnis kann etwa 88 % erreichen, was zeigt, dass die Materialeinsparungen beträchtlich sein werden.
Mit Fluorkunststoff isolierte Kabel nutzen die physikalische Schäumungstechnologie
Wie aus Abbildung 1 oben ersichtlich ist, ist zur Erfüllung der Anforderungen an Brandverhalten und Übertragungsleistung der Einsatz physikalischer Schäumtechnologie für die Fluorkunststoffisolierung erforderlich. Je höher der Schäumungsgrad, desto kleiner kann der Kabelkern hergestellt werden Je sparsamer das Material und je besser die Übertragungsleistung, desto früherAusrüstung zum Schäumen von FluorkunststoffenDas Schweizer Merafil-Unternehmen sollte ab 1995 eine Reihe neuer patentierter Technologien und entsprechender Geräte durch die in den Vereinigten Staaten bekannte Fluorkunststoff-DuPont-Kooperation, Forschung und Entwicklung sowie den erfolgreichen Entwurf einer Reihe neuer patentierter Technologien und entsprechender Geräte entwickelt haben hat auf einen Schlag von etwa 50 % erfolgreich etwa 65 % erreicht.Die Produktionspraxis hat gezeigt, dass der Effekt der Materialeinsparung sehr groß ist. Um den steigenden Anforderungen an die Sicherheitsleistung gerecht zu werden, wird auch die Materialpalette von Fluorkunststoffen immer mehr erweitert. Es entstehen immer mehr Materialien mit überlegenem Brandverhalten, wie beispielsweise PFA , ETFE und andere Fluorkunststoffe, die den Anforderungen verschiedener Kabeladern und unterschiedlicher Temperaturbeständigkeit gerecht werden können.
Mit der aktuellen Entwicklung von 5G / Medizintechnik in verschiedenen Ländern auf der ganzen Welt als strategischem Entwicklungsziel werden „künstliche Intelligenz“, „virtuelle Realität“ usw. unter dem Segen von 5G die Rechen- und Datenübertragungsrate erheblich verbessert, Fluorkunststoff Auf der neuen Produktionslinie werden Schäumungstechnologie usw. eingesetzt, die ein umfassendes Lösungspaket einschließlich hochwertiger digitaler Kommunikationskabel, mikrokoaxialer medizinischer Kabel und anderer Produkte bietet. Diese Lösungen eignen sich sehr gut für einige Kunden, die sich entwickeln müssen Bereich der High-End-Kommunikation und -Entwicklung.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Juli 2023