Komplette Sammlung von Kabelumformprozesstechnologien für elektrische Drähte und Kabel

Generell lassen sich Kabelformmaschinen in zwei Typen einteilen: Käfigkabelformmaschinen und Hochgeschwindigkeits-Käfigkabelformmaschinen. Unter anderem wird die Hochgeschwindigkeits-Käfigkabelformmaschine zum Verseilen von Kupferkern-Aluminiumlitzen und blanken Aluminiumdrähten verwendet. Mittlerweile kann es auch für die Kabelumformung von Stromkabeln aus Kunststoff, Kabeln mit Gummimantel und anderen Produkten verwendet werden.

 

Einführung in Kabelauflegemaschinen

 

Generell lassen sich Kabellegemaschinen in zwei Typen einteilen: Kabellegemaschinen in Käfigbauweise und Hochgeschwindigkeits-Kabellegemaschinen in Käfigbauweise. Unter anderem wird die Hochgeschwindigkeits-Kabelauflegemaschine in Käfigbauweise für die Verseilung von kupferkaschierten Aluminiumlitzen und blanken Aluminiumdrähten verwendet und kann auch für die Kabelauflegung von gummiummantelten Stromkabeln aus Kunststoff verwendet werden Kabel und andere Produkte.

 

Einsatz von Kabelauflegemaschinen
Diese Produktserie eignet sich für mehradrige Gummikabel, Gummikabel, Signalkabel, Kunststoffstromkabel, vernetzte Kabel, Telefonkabel, Steuerkabel usw. mit verschiedenen Querschnitten für Kabelverlegungshersteller.

 

Merkmale von Kabelauflegemaschinen
Diese Serie von Kabellegemaschinen ist eine unverzichtbare Ausrüstung für die Kabelproduktion. Die Ausrüstung verfügt über eine große Vielfalt an Typen und vollständigen Spezifikationen und ist vielseitig einsetzbar. Anwender können entsprechend den Anforderungen ihrer eigenen Produktionsprodukte die entsprechende Kabelauflegeausrüstung auswählen. Das Gerät verfügt über die Funktionen Rückwärtsdrehen und Nicht-Rückwärtsdrehen. Zu den Rückwärtsdrehverfahren zählen das Rückwärtsdrehen des Rings, das Rückwärtsdrehen des Planetengetriebes und das Rückwärtsdrehen des Kettenrades. Die Vordrehformen werden in manuelles Vordrehen und elektrisches Vordrehen unterteilt. Das Spannen der Drahtspule ist in manuelles Spannen und elektrisches Spannen unterteilt. Die Aufnahme ist in Wellen- und wellenlose Formen unterteilt.

 

Zusammensetzung der Ausrüstung
Abwickelgestell, Verseilkäfigkörper, Drahtbackenhalter, Läppmaschine, Armierungsmaschine, Längenzähler, Zugvorrichtung, Aufnahme- und Ablegegestell, Übertragungssystem und elektrisches System.

 

Wichtigste technische Parameter

  1. Querschnitt der Kabelverlegung
  2. Drehzahl des Verseilkäfigs
  3. Kabelverlegungsabstand
  4. Drehzahl des Läppkopfes
  5. Läppabstand
  6. Durchmesser des Antriebsrads
  7. Geschwindigkeit des Ausgangsdrahtes

Arten von Kabelauflegemaschinen
Die zum Kabelauflegen verwendete Ausrüstung, also die Ausrüstung, die die isolierten Drahtadern zusammendreht und das Füllen und Läppen durchführt, wird als Kabelauflegemaschine bezeichnet. Kabelauflegemaschinen werden in herkömmliche Typen und Trommelverseilmaschinen unterteilt. Zu den gewöhnlichen Kabellegemaschinen gehören Käfig- und Trommelmaschinen, und die Kabellegegeschwindigkeit liegt im Allgemeinen unter 10 m/min. Große Kabellegemaschinen sind in Trommelausführung ausgeführt und können die Kabelaufwicklung von dreiadrigen, vieradrigen und fünfadrigen Kabeln durchführen. Zum Beispiel 1 + 3/1600 und 1 + 3/2400, 1 + 4/1600, 1 + 4/2400 Kabellegemaschinen, und die maximalen Abwickelspulen betragen 1600 mm bzw. 2400 mm. Mittlere und kleine Kabelauflegemaschinen werden in Käfigform hergestellt, und der Verseilteil ähnelt dem Verseilkäfig einer Drahtverseilmaschine mit Spezifikationen und Formen wie 1 + 6/1000 und 1 + 6/400. Die Kabelauflegemaschine vom Typ Trommelverseilung ist eine relativ neue Kabelauflegeanlage mit hoher Produktionseffizienz und einer Geschwindigkeit im Allgemeinen über 30 m/min. Es hat ein breites Anwendungsspektrum und kann für die Kabelverlegung verschiedener Stromkabel sowie für die Kabelverseilung von Kommunikationskabeln, Steuerkabeln und geteilten Leitern von Ultrahochspannungskabeln mit großem Querschnitt verwendet werden.

 

Einsatz von Frequenzumrichtern in Kabelauflegemaschinen
Auszahlungssystem
Das Abwickelgestell besteht aus 12 passiven Abwickeleinheiten. Die Abwickelspannung wird durch die Reibung des Stahlbandes an der rotierenden Welle der Abwickelspule erzeugt, um die passive Spannungsabwicklung des Drahtes zu realisieren.

 

 

Traktionssystem
Für die Traktion werden mehrsträngige Drähte und Riemenandruckrollen verwendet, um die Systemgeschwindigkeitseinstellung und den Systemgeschwindigkeitsreferenzwert zu realisieren. Der Frequenzumrichter gibt den Effektivwert der Drehzahl über die RS485-Kommunikationsschnittstelle an die SPS aus. Nachdem die SPS die Daten des Verseilbogen- und Aufwickelmaschinentreibers verarbeitet hat, gibt sie die Daten über die RS485-Schnittstelle an den Verseilbogen- und Aufwickelmaschinentreiber aus.

 

Tänzer
Die Drahtspannung wird durch Einstellen des Gegengewichts des durch das Drahtführungsrad laufenden Drahtes oder durch Einstellen des Luftdrucks des Luftzylinders eingestellt. Während des Aufwickelvorgangs der Aufwickelmaschine wird die Änderung der Tänzerposition an die SPS gesendet, um die durch die Änderung des Wickeldurchmessers verursachte Änderung der Aufwickelgeschwindigkeit der Aufwickelmaschine anzupassen um die konstante lineare Geschwindigkeit und die konstante Spannungswicklungssteuerung zu realisieren.

Hochgeschwindigkeits-Tandem-Produktionslinie


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. November 2024