Die Kabelummantelungs-Extrusionslinie ist eine hochentwickelte Anlage, die mit der neuesten Technologie einen effizienten und zuverlässigen Betrieb gewährleistet.Die Linie ist mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Extrusionsprozesses ermöglichen.Zu den Steuerungssystemen gehören Temperatursensoren, Drucksensoren und Geschwindigkeitssensoren, die den Extrusionsprozess überwachen und bei Bedarf Anpassungen vornehmen, um die Produktion hochwertiger Kabel sicherzustellen.
Die Linie verfügt außerdem über eine fortschrittliche Extrusionstechnologie, die die Produktion von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern und Stärken ermöglicht.Die Extrusionstechnologie umfasst eine Reihe von Extrusionsdüsen, Extrusionsköpfen und anderen Komponenten, die die Herstellung von Kabeln mit unterschiedlichen Merkmalen und Eigenschaften ermöglichen.
Die Kabelummantelungs-Extrusionslinie ist auf hohe Leistung und Effizienz ausgelegt.Die Linie ist in der Lage, Kabel mit hoher Geschwindigkeit zu produzieren, was einen schnellen und effizienten Produktionsprozess gewährleistet.Die Linie ist außerdem für die Verarbeitung einer Vielzahl von Kabelgrößen und -materialien ausgelegt, wodurch sie äußerst vielseitig und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist.
Die Linie ist außerdem darauf ausgelegt, Ausfallzeiten und Wartungsanforderungen zu minimieren.Es verfügt über Funktionen wie automatische Schmiersysteme, Selbstreinigungsmechanismen und andere Funktionen, die dafür sorgen, dass die Linie über längere Zeiträume reibungslos und effizient arbeitet.
Die Kabelummantelungs-Extrusionslinie ist ein äußerst vielseitiges Gerät, das mehrere Funktionen erfüllen soll.Die Linie ist in der Lage, verschiedene Arten von Materialien zu extrudieren, darunter Kunststoff und Gummi, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kabelproduktion geeignet ist.
Die Linie ist auch für die Herstellung von Kabeln mit unterschiedlichen Merkmalen und Eigenschaften ausgelegt, wie z. B. Flammwidrigkeit, UV-Beständigkeit und anderen Eigenschaften.Dadurch lässt sich die Linie hervorragend an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen und stellt sicher, dass Kabel hergestellt werden können, die den spezifischen Kundenanforderungen entsprechen.
Die Kabelummantelungs-Extrusionslinie ist auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgelegt.Die Anlage besteht aus hochwertigen Materialien und Komponenten, die für den harten Dauerbetrieb ausgelegt sind.Die Linie ist außerdem darauf ausgelegt, Ausfallzeiten und Wartungsanforderungen zu minimieren, was einen zuverlässigen Betrieb über längere Zeiträume gewährleistet.
Die Linie verfügt außerdem über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, die die Sicherheit von Bedienern und anderem Personal gewährleisten.Zu den Sicherheitsfunktionen gehören Not-Aus-Taster, Schutzvorrichtungen und andere Funktionen, die Unfälle und Verletzungen verhindern.
Die Kabelummantelungs-Extrusionslinie ist eine wesentliche Ausrüstung für die Produktion hochwertiger Kabel.Es vereint fortschrittliche Technologie, hohe Leistung, Multifunktionalität und Zuverlässigkeit, um einen effizienten und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.Die Linie ist äußerst vielseitig und an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar. Sie ist für die Herstellung von Kabeln mit unterschiedlichen Merkmalen und Eigenschaften ausgelegt.Die Kabelummantelungs-Extrusionslinie ist ein hochspezialisiertes Gerät, das eine entscheidende Rolle im Kabelherstellungsprozess spielt, und es ist unerlässlich, über eine zuverlässige und effiziente Linie zu verfügen, um die Produktion hochwertiger Kabel sicherzustellen.
Modell | PVC/LDPE | MDPE/HDPE/XLPE | LSHF | ||||||
Motorleistung | Max. Leistung | Schneckengeschwindigkeit | Motorleistung [KW] | Max. Leistung [kg/h] | Schneckengeschwindigkeit | Motorleistung [KW] | Max. Leistung | Schneckengeschwindigkeit | |
70 | 37 | 180 | 125 | 37 | 105 | 75 | 37 | 140 | 90 |
80 | 55 | 220 | 100 | 55 | 125 | 60 | 55 | 170 | 80 |
90 | 75 | 320 | 90 | 75 | 180 | 55 | 75 | 240 | 70 |
100 | 90 | 360 | 90 | 90 | 210 | 55 | 90 | 280 | 70 |
120 | 132 | 550 | 80 | 132 | 330 | 50 | 132 | 440 | 65 |
150 | 160 | 850 | 70 | 160 | 510 | 42 | 200 | 680 | 55 |
200 | 200 | 1200 | 60 | 200 | 720 | 40 | 285 | 960 | 50 |
1. Diese Ausrüstung wird für die Extrusion verschiedener PVC-, HDPE-, XLPE-, TPU-, LSHF- und anderer Isoliermantelkabel verwendet.
2. PVC und LDPE können die gleiche BM-Schnecke verwenden, und das strukturelle Design, das zum inländischen Kunststoffformelprozess passt, kann dazu führen, dass PVC- und LDPE-Materialien eine höhere Extrusionskapazität haben.
3. LSHF, NYLON und TPU müssen spezielle Schrauben mit unterschiedlichen Designs wählen.
A: Ja, wir machen Folgendes:
- Sobald uns der Kunde mitteilt, dass die Maschine in der richtigen Position steht, schicken wir Mechaniker und Elektrotechniker, um die Maschine zu starten.
-Leerlauftest: Nachdem die Maschine komplett installiert ist, führen wir zunächst den Leerlauftest durch.
-Lasttest: Normalerweise können wir drei verschiedene Drähte für den Lasttest herstellen.
A: Wir führen im Produktionsprozess dynamische Gleichgewichtstests, Ebenheitstests, Geräuschtests usw. durch.
Nach Abschluss der Produktion führen wir in der Regel vor der Auslieferung jeder Maschine einen Leerlaufbetrieb durch.Willkommene Kunden zu besuchen.
A: Wir haben eine internationale universelle Farbkarte (RAL-Farbkarte).Sie müssen uns lediglich die Farbnummer mitteilen.Sie können Ihre Maschine an die Farbabstimmung Ihrer Fabrik anpassen.
Antwort: Natürlich ist das unser Ziel.Gemäß den Standards, denen Ihr Kabel entsprechen sollte, und Ihrer erwarteten Produktivität entwerfen wir alle Geräte, Formen, Zubehörteile, Personal, Eingaben und erforderlichen Materialien, um Dokumente für Sie zu erstellen.