Die Double Twist Bunching Machine ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die hohe Präzision und Geschwindigkeit gewährleistet.Die Maschine verfügt über ein Dual-Twist-System, das die Produktion verdrillter Kabel mit hoher Genauigkeit und Konsistenz ermöglicht.Die Maschine verfügt außerdem über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die eine einfache Bedienung und Überwachung der Produktionsprozesse ermöglicht.
Die Double-Twist-Bündelmaschine ist auf hohe Leistung und Effizienz ausgelegt.Mit einer maximalen Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 3000 U/min ist sie eine der schnellsten Kabelverdrillmaschinen auf dem Markt.Die Maschine ist außerdem mit einem motorisierten Abwickelsystem ausgestattet, das einen reibungslosen und kontinuierlichen Drahtvorschub gewährleistet, Ausfallzeiten reduziert und die Produktionsleistung erhöht.
Die Double-Twist-Bündelmaschine ist vielseitig einsetzbar und kann zur Herstellung verschiedenster verdrillter Kabel verwendet werden.Es eignet sich für die Herstellung von Kabeln unterschiedlicher Größe und Materialien, darunter Kupfer, Aluminium und Stahl.Die Maschine ist außerdem mit einem Spannungskontrollsystem ausgestattet, das eine gleichmäßige Spannung während des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet, was zu hochwertigen verdrillten Kabeln führt.
Die Double-Twist-Bündelmaschine ist auf Langlebigkeit ausgelegt und auf Zuverlässigkeit ausgelegt.Es besteht aus hochwertigen Materialien und ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten.Darüber hinaus ist die Maschine leicht zu warten, da für Wartungs- und Reparaturarbeiten nur minimale Ausfallzeiten erforderlich sind.
Die Double Twist Bunching Machine ist eine leistungsstarke Kabeldrehmaschine, die fortschrittliche Technologie, hohe Leistung, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit bietet.Es ist die perfekte Lösung für Ihre Kabelproduktionsanforderungen und bietet Ihnen hochwertige verdrillte Kabel, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen.Investieren Sie noch heute in die Double-Twist-Bündelmaschine und bringen Sie Ihre Kabelproduktion auf die nächste Stufe.
Modell | NHF300 | NHF500 | NHF630C-Systemeinstellung | NHF630D den Gang wechseln |
Aufnahme [mm] | 300 | 500 | 630 | 630 |
Fasslast[kg] | 200 | 350 | 600 | 600 |
Querschnitt [mm²] | 0,45.Max. | 2.0.Max. | 1,0 ~ 6,0 | 1,0 ~ 6,0 |
Drehzahl [U/min] | 4000 | 3000 | 1800 | 2600 |
Verdrehgeschwindigkeit [tpm] | 8000 | 6000 | 3600 | 5200 |
Liniengeschwindigkeit[M/min] | 100 | 100 | 180 | 280 |
Motorleistung [KW] | 5.5 | 5.5 | 20 | 18 |
1. Der Servomotor nimmt den Draht auf und die Spannung auf der leeren Rolle bis zur vollen Rolle ist stabil, ohne zu driften, und das Spannungs-Closed-Loop-System ist optional;
2. Mit der Servomotor-Schraubenstange ist der Schub stark, die Scheibenoberfläche ist flach und die Breite und der Abstand können online angepasst werden;
3. Die Temperatur der Hauptwelle wird überwacht und das Schmierfett wird entsprechend der Laufzeit erinnert;
4. Der interne Zähler zählt die Anzahl der Meter nach der Verseilung und die Produktion erfolgt präzise und mit fester Länge.
5. Automatische Abschaltschutzfunktion: Wenn die Spule voll ist oder ungewöhnliche Bedingungen auftreten, wird der Schutz automatisch gestoppt, um Geräteschäden oder Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
6. Das einfach zu bedienende Touchscreen-Steuerungssystem kann Parametereinstellungen, Produktionsüberwachung, Fehlerdiagnose und andere Funktionen realisieren.
7. Durch hohe Effizienz und Energieeinsparung kann mithilfe der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelungstechnologie die Motorgeschwindigkeit automatisch an die Produktionsanforderungen angepasst, der Energieverbrauch gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden.
8. Geeignet für die Verseilung von 7–19 Kupferdrähten (Klasse 2) sowie zum Bündeln von Kupferdrähten mit mehreren Rippen (Klasse 5).
9. HMl+PLC-Steuerungssystem zur Voreinstellung der Verseilungsschlaglänge, der Drehrichtung und der Geschwindigkeitssynchronisation.
A: Ja, wir machen Folgendes:
- Sobald uns der Kunde mitteilt, dass die Maschine in der richtigen Position steht, schicken wir Mechaniker und Elektrotechniker, um die Maschine zu starten.
-Leerlauftest: Nachdem die Maschine komplett installiert ist, führen wir zunächst den Leerlauftest durch.
-Lasttest: Normalerweise können wir drei verschiedene Drähte für den Lasttest herstellen.
A: Wir führen im Produktionsprozess dynamische Gleichgewichtstests, Ebenheitstests, Geräuschtests usw. durch.
Nach Abschluss der Produktion führen wir in der Regel vor der Auslieferung jeder Maschine einen Leerlaufbetrieb durch.Willkommene Kunden zu besuchen.
A: Wir haben eine internationale universelle Farbkarte (RAL-Farbkarte).Sie müssen uns lediglich die Farbnummer mitteilen.Sie können Ihre Maschine an die Farbabstimmung Ihrer Fabrik anpassen.
Antwort: Natürlich ist das unser Ziel.Gemäß den Standards, denen Ihr Kabel entsprechen sollte, und Ihrer erwarteten Produktivität entwerfen wir alle Geräte, Formen, Zubehörteile, Personal, Eingaben und erforderlichen Materialien, um Dokumente für Sie zu erstellen.